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Formación de cumplimiento del operador de saneamiento

Conozca los principios y las prácticas básicas del operador de saneamiento, así como la importancia de limpiar y desinfectar las líneas de producción, los equipos y las instalaciones de fabricación de alimentos para la producción segura de alimentos. 

  • Inglés
  • Certificado de finalización
  • 3 horas
  • Trabajadores de producción
  • 1 año

Descripción general

Este curso guía a los operadores de saneamiento a nivel de planta a través de los principios básicos de saneamiento en una instalación de fabricación de alimentos. En el módulo Fundamentos, los participantes aprenden sobre higiene y seguridad básicas, seguridad alimentaria y estándares de fabricación, limpieza y desinfección en una instalación de fabricación y estándares de zonificación, inspección y saneamiento.

El curso incluye 2 capítulos:

  • Fundamentos del operador de saneamiento
  • Operador de saneamiento especializado

En el capítulo especializado, los participantes están expuestos a información sobre cómo limpiar los sistemas y técnicas a seguir, cómo limpiar las instalaciones externas y los principios de las 5S. Los cuestionarios y las comprobaciones de conocimientos se espacian a lo largo del curso, y cada capítulo tiene una evaluación integrada.

El curso enfatiza la comunicación con compañeros y supervisores y destaca el papel fundamental de un operador de saneamiento en la fabricación de alimentos.

Aprenda:

  • La importancia de la limpieza y desinfección de las líneas de producción, equipos o instalaciones de fabricación de alimentos para la producción segura de alimentos
  • Principios básicos de saneamiento e información especializada sobre prácticas sanitarias
  • El papel de la higiene en la seguridad alimentaria y la protección de la salud de nuestros consumidores
  • La importancia de pedir ayuda si no están seguros de un procedimiento o actividad en la planta
  • Comunicación y documentación entre compañeros de trabajo, supervisores, otros departamentos y otros turnos (traspasos) dentro de una instalación de fabricación de alimentos
  • Zonas higiénicas, incluida la importancia de las zonas de transición y el mantenimiento de herramientas y equipos dentro de zonas higiénicas.
  • Los peligros químicos, físicos y biológicos en la industria alimentaria
  • La importancia de prevenir y eliminar la posible contaminación de las instalaciones y equipos de fabricación de alimentos
  • Puertos dentro de instalaciones de fabricación de alimentos y en equipos de fabricación de alimentos que requieren especial atención durante la limpieza
  • Desafía a los nichos y albergues presentes en la producción de alimentos seguros para los consumidores
  • Riesgos asociados con alérgenos en una instalación de fabricación de alimentos
  • Riesgos que las plagas conllevan para una instalación de fabricación de alimentos
  • Importancia de seguir un SOP y un SSOP
  • Cómo almacenar, manipular y aplicar productos químicos de limpieza y desinfección comunes
  • Importancia del equipo de protección personal (EPP) adecuado cuando se utilizan productos químicos peligrosos
  • Importancia del desmontaje, montaje y funcionamiento adecuados del equipo durante la limpieza
  • Los 7 pasos de la limpieza en húmedo y en seco del equipo y el área circundante
  • Por qué algunos tipos de equipos de línea de producción tienen sistemas “limpios in situ”
  • Qué significa un sistema “limpio in situ”
  • Cómo utilizar un sistema “limpio in situ”
  • El concepto de técnicas de limpieza fuera de lugar (inmersión y manual)
  • La necesidad de mantener el exterior y los terrenos inmediatamente alrededor de una instalación de fabricación de alimentos

 

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Agenda

  • Fundamentos del operador de saneamiento
  • Operador de saneamiento especializado
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