衛生オペレーターコンプライアンストレーニング

このコースでは、食品製造施設における基本的な衛生原則について、工場レベルの衛生オペレーターに説明します。Foundationsモジュールでは、基本的な衛生・安全、食品安全・製造基準、製造施設での清掃・消毒、ゾーニング、検査、衛生基準について学びます。

このコースには2つの章があります。

• 衛生オペレーターの基礎
• 専門の衛生オペレーター

専門の章では、参加者は従うべきシステムやテクニックの清掃方法、外部施設の清掃方法、5Sの原則に関する情報に晒されています。クイズと知識チェックはコース全体で間隔が空いており、各章には評価が組み込まれています。

このコースでは、同僚やスーパーバイザーとのコミュニケーションを強調し、食品製造における衛生オペレーターの重要な役割を強調します。

学ぶ：

• 安全な食品生産のための食品製造ライン、機器、または施設の清掃と消毒の重要性
• 基本的な衛生原則、および衛生慣行に関する専門情報
• 食品の安全性と消費者の健康保護における衛生の役割
• 工場内の手順や活動について確信が持てない場合に支援を求めることの重要性
• 食品製造施設内の同僚、監督者、その他の部門、およびその他のシフト（ハンドオフ）間のコミュニケーションと文書化
• 移行ゾーンの重要性や、ツールや機器を衛生ゾーン内に維持することなど、衛生的なゾーニング。
• 食品産業における化学的、物理的、生物学的な危険
• 食品製造施設および機器の潜在的な汚染を防止および排除することの重要性
• 食品製造施設内および食品製造設備上の港湾で、清掃中に特に注意を要するもの
• 消費者のために安全な食品を生産する際に存在するニッチや港に挑戦する
• 食品製造施設におけるアレルゲンに関連するリスク
• 有害生物が食品製造施設にもたらすリスク
• SOPおよびSSOPに従うことの重要性
• 一般的な清掃および消毒用化学物質の保管、取り扱い、および適用方法
• 危険化学物質を使用する際の適切な個人用保護具（PPE）の重要性
• 清掃中の機器の適切な分解、再組み立て、および操作の重要性
• 機器および周辺エリアのウェットおよびドライクリーニングの7つのステップ
• なぜ一部の生産ライン機器にはクリーンインプレースシステムがあるのか
• 定置洗浄システムとは
• 定置洗浄システムの操作方法
• Clean-Out-of-Place（浸漬および手動）技術の概念
• 食品製造施設周辺の外装と敷地を直ぐに維持することの必要性