A line up of the common foods that a PCQI must monitor as part of their Allergen Controls.

Responsabilidades do PCQI: Gerenciamento de controles de alérgenos para evitar contato cruzado e rotulagem incorreta

mar 26, 2025

Written by Cynthia Weber


Por que os controles de alérgeno são uma das principais prioridades da FSMA

Alergênicos alimentares estão entre as principais causas de recalls da FDA, muitas vezes devido a alérgenos não declarados ou contato cruzado durante o processamento. Como até mesmo traços de alérgenos podem levar a sérias consequências para a saúde, a Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA) exige que as instalações implementem controles preventivos de alérgenos quando um perigo que exige um controle preventivo for identificado. De acordo com o 21 CFR §117.135(c)(2), o indivíduo qualificado para controles preventivos (Preventive Controls Qualified Individual, PCQI) é responsável por supervisionar o desenvolvimento do plano de segurança de alimentos, que inclui a identificação de riscos relacionados a alérgenos e garantir que procedimentos eficazes estejam em vigor para evitar contaminação e rotulagem incorreta.

Quando executados corretamente, os controles de alérgenos protegem os consumidores com alergias alimentares, mantêm a confiança da marca e ajudam as instalações a evitar recalls caros e ações legais.

Etapa 1: Identificar perigos de alérgenos em sua instalação

O controle de alérgenos começa com uma compreensão completa de onde existem riscos de alérgenos em sua instalação. Isso inclui ingredientes e práticas operacionais.

Os riscos comuns de alérgenos incluem:

  • Uso de qualquer um dos nove principais alérgenos (por exemplo, leite, ovos, amendoim, nozes, peixe, mariscos, soja, trigo, gergelim)
  • Equipamentos compartilhados entre produtos alergênicos e não alergênicos
  • Retrabalho ou reprocessamento de materiais contendo alérgenos
  • Rotulagem incorreta ou desatualizada do produto

Dica acionável: Crie uma matriz de alérgenos que mapeie todos os alérgenos presentes por produto, ingrediente e linha de produção.

Etapa 2: Desenvolver procedimentos de controle de alérgenos por escrito

Uma vez identificados os riscos, o PCQI deve garantir que o plano de segurança de alimentos inclua controles preventivos para evitar erros de contato cruzado e de rotulagem. Esses controles devem ser incorporados ao Plano de Segurança Alimentar da instalação e incluem:

Controles de contato cruzado

  • Linhas dedicadas ou programação de produção (por exemplo, corridas de alérgenos no final do turno)
  • Saneamento adequado entre as corridas, validado para remoção de alérgenos
  • Separação física durante o armazenamento e manuseio
  • Utensílios ou equipamentos codificados por cores para uso de alérgenos vs. não alérgenos

Controles de rotulagem

  • Verificação do estoque do rótulo em relação à formulação do produto
  • Revisar procedimentos para atualizações de rótulos, reformulações ou itens co-embalados
  • Verificações pré e pós-etiquetagem nas estações de embalagem

Dica acionável: Inclua pontos de risco de alérgenos em todos os SSOPs, especialmente aqueles que cobrem saneamento, trocas e embalagem.

Etapa 3: Treinar a equipe em todos os níveis

A segurança de alérgenos não é apenas responsabilidade do PCQI, é um compromisso de toda a equipe. Certifique-se de que:

  • A equipe de saneamento entende os protocolos de limpeza de alérgenos e as etapas de verificação
  • As equipes de produção são treinadas no manuseio, segregação e programação de alérgenos
  • O pessoal de rotulagem é instruído sobre a importância da aplicação e das verificações corretas do rótulo

Dica acionável: Reforce o treinamento de alérgenos com sinalização, lembretes visuais e testes periódicos durante auditorias internas.

Etapa 4: Monitorar e verificar controles de alérgenos

O monitoramento de rotina garante que os controles de alérgenos permaneçam eficazes ao longo do tempo. As atividades de monitoramento podem incluir:

  • Aprovações de liberação de linha entre corridas de alérgenos e não alérgenos
  • Registros de verificação de rótulos antes e durante a produção
  • Teste de swab alérgeno de equipamentos e superfícies pós-sanitização
  • Inspeção visual das áreas de armazenamento e produção para conformidade de segregação

As atividades de verificação devem confirmar se os controles estão funcionando e documentados adequadamente. Isso pode envolver:

  • Revisão dos registros sanitários
  • Revisão dos registros de rótulos e embalagens
  • Realização de auditorias internas de alérgenos

Dica acionável: Use um sistema de “verificação dupla” para rotulagem de alérgenos, exigindo duas verificações separadas antes da liberação do produto.

Etapa 5: Responda rapidamente a desvios e riscos de rotulagem incorreta

Quando ocorrem falhas no controle de alérgenos, o plano de segurança de alimentos designa as ações a serem tomadas e a responsabilidade de iniciar ações corretivas imediatas e estruturadas:

  • Produtos afetados pela quarentena
  • Rastrear e avaliar o escopo de rotulagem incorreta ou contato cruzado
  • Notificar as autoridades regulatórias se um recall puder ser necessário
  • Realizar análise de causa raiz e treinar novamente o pessoal conforme necessário

Dica acionável: Manter um modelo de protocolo de recall especificamente para eventos relacionados a alérgenos, incluindo linguagem de notificação ao consumidor e procedimentos de divulgação regulatória.

Como evitar falhas comuns de controle de alérgenos

  • Validação inadequada do saneamento → O esfregaço deve ser específico para proteínas alergênicas, não apenas para a higiene geral.
  • Suposições de rotulagem → Nunca presuma que o rótulo correto está carregado; verifique sempre.
  • Equipe não treinada ou rotativa → Os controles de alérgenos quebram quando os novos contratados ou em meio período não são totalmente treinados.
  • Exceções não documentadas → Qualquer desvio deve ser registrado e revisado.

Dica acionável: Auditar os controles de alérgenos trimestralmente e analisar tendências de incidentes para fechar lacunas repetidas.

Proteção dos consumidores e conformidade por meio de controles de alérgenos

O controle de alérgenos é mais do que uma caixa de seleção, é uma responsabilidade de saúde pública. O PCQI garante que esses programas sejam adequadamente projetados, documentados no plano de segurança de alimentos, monitorados e continuamente aprimorados para proteger os consumidores com alergias e evitar penalidades regulatórias.

A Registrar Corp oferece treinamento de PCQI e suporte à conformidade de alérgenos para ajudar os fabricantes a implementar sistemas eficazes de controle de alérgenos e evitar recalls dispendiosos.

Autor


Cynthia Weber

Ms. Weber is our Director of Online Training and has over 25 years of national and international experience in Food Safety Management. She has designed resources, training, consulting, and documentation tools for food safety systems including PCQI, ISO 22000, FSSC 22000, SQF, BRCGS, and ISO 9001 which have been used worldwide. Ms. Weber has also been a registered SQF Trainer and consultant, an approved trainer (ATP) for BRCGS, a Lead Auditor for GFSI Schemes, participated in the Approved Training Organization Program with FSSC 22000 and was an FSSC 22000 approved trainer. She is a Lead Instructor for FSPCA.

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